ステンレスねじの技術プロセス

まずはコイルユニットです。実際の要件に応じて、特殊ネジ工場は工場のコイル、仕様、材質、製品名、重量と数量を調べて、適切な線材を購入する必要があります。購入するときは、安さのために低品質のものを選ぶのではなく、人生のために高品質なものを選択することが誰にとっても良いことであることに注意する必要があります。

ステンレスネジ

2つ目は焼きなましです。これによりネジの鍛造能力が向上し、後加工の生産がより便利になります。
3つ目は漬け物です。比較的単純なリンクですが、ネジの表面を処理するだけで十分ですが、このリンクがあると次のリンクがより便利になります。
4番目は、上記の酸洗工程を行うための糸を引きます。
5 番目に、最初のこのリンクは、歯の成形を完了することです。
第六に、ねじの機械的性質を変化させるために熱処理が行われます。
7番目に、電気めっき。顧客の要求と製品の美しさを満たすために、このリンクは非常に重要です。

ステンレス鋼のネジは、高い耐食性、頑丈な構造、洗練された外観により、あらゆる業界で定番の留め具となっています。しかし、これらの小さな金属の驚異は実際にはどのように作られるのでしょうか?製造プロセスでは、巨大なストレスや環境への曝露に耐えられるネジを製造するために、高度な技術と細心の注意を払った職人技が必要です。

まず、未加工のステンレス鋼線材を希望のねじサイズに応じた長さに切断します。次に、ロッドは強力なプレスを使用して冷間鍛造され、六角形またはスロット付きのヘッド形状が形成されます。冷間鍛造は、熱ではなく圧縮力によって鋼を強化します。軟鋼タイプのヘッドは熱間鍛造することもできます。

次に、ねじ転造機を使用してポインティングとねじ切りを行います。ネジは研磨されたスチール製のダイスの間に供給され、局所的な強力な圧力によって鋭い先端と螺旋状の尾根がシャフトに押し付けられます。これにより、鋼の粒子構造がかき混ぜられ、強化されます。ネジは、硬度をさらに高めるために後で熱処理される場合があります。

次に、ネジを樽の中でタンブルして研磨し、粗いエッジを取り除きます。品質管理に進む前に、金属片や油分を除去するために洗浄されます。高度な画像システムにより、ねじの形状、サイズ、仕上げ、完全性の欠陥がないか、40 倍の倍率で注意深く検査されます。ランダムなサンプルは、指定された制限まで負荷テストされます。

厳重に検査されたネジは最終的に梱包され、お客様の元へ出荷されます。ステンレス鋼のネジは、見た目はシンプルですが、非常に複雑な加工プロセスと技術の産物です。彼らの成功は、今後何年にもわたって完璧な機能を保証する品質管理と精密エンジニアリングにかかっています。その製造の背後にある隠れた努力は、ステンレス鋼ねじが世界中で信頼される留め具となっている理由を反映しています。