ステンレスと炭素鋼のファスナーのコントラストを調べる

プラスチック製品の構造において、ねじの材質は製品に求められる力の大きさなどに関係しており、プラスチックの外側にはステンレス鋼、外側には炭素鋼のねじが使用されています。内部。ステンレス鋼の選び方は？

1: 平たく言えば、炭素鋼ねじは合金元素を意図的に添加した鋼ではなく、ステンレス鋼ねじは防錆のために合金含有量を多く添加した鋼です。
2: ステンレス鋼のネジは炭素鋼のネジよりもはるかに高価です。
3: この 2 種類のネジは異なるため、比較することはできません。炭素鋼のネジは通常、ステンレス鋼のネジよりも強度がありますが、錆びやすいです。

ステンレスネジと炭素鋼ネジでは材質が異なり、使用環境も異なります。炭素鋼は耐食性が悪く、長期間使用するとボルトが錆びて死んでしまいます。ステンレス製のネジは比較的優れています。

ステンレスネジ
ステンレスネジと炭素鋼ネジでは材質が異なり、使用される環境も異なります。
炭素鋼の耐食性は比較的低く、長期間使用するとボルトが錆びて死んでしまいます。ステンレスボルトは比較的優れています。ステンレスボルトの材質は以下の通りです。

ステンレスねじの材質分類
ステンレスねじの製造に使用されます。ステンレスねじの材質は、オーステナイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼に分類されます。ネジの選定も原則としてステンレス鋼となります。どのような観点から必要なステンレスネジをお選びください。

この5つの要素を総合的かつ総合的に考慮した上で、最終的にステンレスねじのグレード、品種、仕様、材質規格が決定されます。

フェライト系ステンレス鋼
430形普通クロム鋼は410形に比べて耐食性、耐熱性に優れ、磁性を持ちますが、熱処理で強くすることはできません。耐食性、耐熱性が若干高く、一般的な強度が要求されるステンレス鋼に適しています。スクリュー。

マルテンサイト系ステンレス鋼
Type 410、Type 416は熱処理による強化が可能で、硬度は35～45HRCで被削性も良好です。耐熱性、耐食性に優れたステンレス製の汎用ねじです。タイプ 416 は硫黄含有量がわずかに高く、切断しやすいステンレス鋼です。

タイプ 420、硫黄含有量 ?R0.15%、機械的性質が向上、熱処理により強化可能、最大硬度値53～58HRC、より高強度を必要とするステンレスねじに使用されます。

ステンレスネジ
析出硬化型ステンレス鋼
17-4PH、PH15-7Moは通常の18-8ステンレスよりも高い強度が得られるため、高強度で耐食性の高いステンレスネジに使用されます。

非標準ステンレス鋼である A-286 は、一般的に使用されている 18-8 タイプのステンレス鋼よりも耐食性が高く、高温下でも優れた機械的特性を備えています。650～700℃まで使用できる高強度、耐熱、耐食性の高いステンレスネジとして使用されます。

ステンレスネジ
オーステナイト系ステンレス鋼
一般的に使用されるグレードは 302、303、304、および 305 で、いわゆる「18-8」オーステナイト系ステンレス鋼の 4 つのグレードです。耐食性や機械的特性も同様です。選定の出発点はステンレスねじの製造工程方法であり、ステンレスねじのサイズや形状、生産量によって方法が異なります。

タイプ 302 は、加工ねじおよびタッピンボルトに使用されます。
Type 303 切削性能を向上させるために、棒材からナットを加工するために使用される Type 303 ステンレス鋼に少量の硫黄が添加されています。
Type 304は、冷間圧造の範囲を超える長規格ボルトや大径ボルトなど、熱間圧造によるステンレスねじの加工に適しています。

タイプ305は、冷間成形ナットや六角ボルトなどの冷間圧造によるステンレスねじの加工に適しています。

タイプ 309 およびタイプ 310 は、タイプ 18-8 ステンレス鋼よりも Cr および Ni の含有量が高く、高温で使用されるステンレス鋼のねじに適しています。

316、317タイプはともに合金元素Moを含むため、18-8ステンレス鋼よりも高温強度、耐食性が優れています。

タイプ 321 とタイプ 347。タイプ 321 には比較的安定した合金元素である Ti が含まれ、タイプ 347 には材料の粒界腐食耐性を向上させる Nb が含まれています。溶接後に焼きなまされていない、または 420 ～ 1013 °C で使用されるステンレス鋼の標準部品に適しています。